ПОДЪЁМНЫЕ СИСТЕМЫ НА ОСНОВЕ ТЕХНОЛОГИ ЖЁСТКАЯ ЦЕПЬ
ЭКОНОМЯТ ДОРОГОЕ ПРОСТРАНСТВО НА СКЛАДЕ И ПРОИЗВОДСТВЕ

Компактнее троссовых систем

Надёжнее гидравлических систем

Жесткая цепь - это технология, вариант линейного актуатора, для вертикального и горизонтального перемещения грузов с помощью цепей из звеньев запатентованной формы, которые выдвигаются из короба и в вертикальном положении образуют жёсткий столб-опору перемещающий груз.
При опускании цепь сегментарно складывается и компактно укладывается в хранилище.

ЖЁСТКИЕ ЦЕПИ - ЭВОЛЮЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОДЪЕМА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ

Грузоподъемность

Поднимает грузы весом до 50 тонн - решение для сложных промышленных задач

Высота подъёма

Перемещает грузы на высоту более 20 метров - оптимально для многоэтажных объектов

Универсальность

Работает вертикально, горизонтально и под углом - технологии для любых сценариев подъёма

Простая конструция

Не требуется РВД, шлангов и дорогостоящего сервиса - минимальные эксплуатационные расходы

Компактный размер

Для монтажа не нужны массивные шахты и ямы - быстрое внедрение в любое помещение

Точность остановки

До 0,05мм точность повторного позиционирования даже с многотонным грузом

ЖЕСТКИЕ ЦЕПИ - ОПТИМАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ СКЛАДОВ С НИЗКИМИ ОПЕРАЦИОНЫМИ РАСХОДАМИ И БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Как разместить подъемник там, где гидравлика не помещается?

Корпус жесткой цепи ЭвоТех занимает всего 10% от длины хода.
Остальные 90% — это рабочее пространство, которое остается СВОБОДНЫМ.

Гидравлическому цилиндру нужна яма или шахта глубиной в полный ход, а жесткой цепи — только компактный корпус, который монтируется:

• в пол — без заглубления и бетонных работ;
• под потолком — чтобы не мешать проходу;
• между линиями конвейеров — там, где раньше не помещалось ничего.

Пример:
Нужен подъем на 5 метров - гидравлика потребует яму глубиной 5 метров.
Жесткая цепь ЭвоТех — корпус длиной всего 0,5 метра, остальное — свободное место для размещения груза или другого оборудования.

модель "ЗИП" жесткой цепи
цепь, как молния на одежде, состоящая из двух частей, размещенных компактном коробе, плавно поднимает 300 кг на высоту более 5 метров

модель "КОЛОННА" жесткой цепи
жесткая цепь размещена в каждой из четырех колонн для перемещения площадки с грузом 1,5т на высоту 9,2 м с точностью остановки 1мм

модель "ПУШ-ПУЛ" жесткой цепи для горизонтального перемещения обеспечивает не только тягу, но толкание грузов

модель "ЛИНК" жесткой цепи
жесткая цепь размещена внутри подъемника с пантографом для защиты от боковых нагрузок для грузов в несколько тонн высоту до 12 метров без гидравлики

ТЕХНОЛОГИЯ ЖЕСТКОЙ ЦЕПИ - ОПТИМАЛЬНА ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ВЫСКОКОНАГРУЖЕННЫХ ЛИФТОВ, КОНВЕЙЕРНЫХ ЛИНИЙ, ИНТЕГРАТОРОВ, ТЕХНОЛОГОВ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА и СКЛАДА

расширить линейку решений
увеличить средний чек
обойти конкурентов, которые всё ещё используют гидравлику
применить более надёжные и инновационные системы

ЖЕСТКАЯ ЦЕПЬ - ЭТО ВОЗМОЖНОСТЬ:

Жесткая цепь окупается быстрее , потому что не требует масла, сложного обслуживания и энергозатрат.
Компактный размер и простота монтажа экономит на строительстве, а высокая скорость и надежность повышают производительность.

В итоге заказчик возвращает вложения за 1-3 года и дальше продолжает экономить на эксплуатации.

Как расчет окупаемости выглядит в цифрах (упрощенный пример)
Допустим, вы проектируете подъемный стол для конвейера или производственного участка который должен работать 24/7
Гидравлический вариант:

• Стоимость оборудования и монтажа: 800 000 ₽ (без маслостанции, ямы и обвязки)
• Затраты на обслуживание в год: 150 000 ₽ (масло, фильтры, ремонт уплотнений)
• Потребление энергии в год: 200 000 ₽
• Простои из-за поломок: 10 часов в год (утечки, замена насосов, клапанов)
• Потеря прибыли от простоев (условно): 50 000 ₽ в час → 500 000 ₽ в год

Вариант с жесткой цепью:

• Стоимость оборудования и монтажа: 1 200 000 ₽ (компактный монтаж без ямы)
• Обслуживание в год: 20 000 ₽ (расходы на смазку цепным маслом)
• Энергопотребление в год: 100 000 ₽ (экономия 50%)
• Простои: 0 ₽ (нечему ломаться)
• Производительность: +18% за счет высокой скорости (дополнительная выручка заказчика)

Считаем окупаемость:
в первый год - экономия на обслуживании и энергии 230 000 ₽
Разница в стартовой цене компенсируется за первый год.
А дальше — чистая экономия.

«Почему жесткая цепь дороже в закупке, но выгоднее при эксплуатации?»
Жесткая цепь может стоить дороже при покупке, но она окупается за год - полтора.

Гидравлика требует постоянных трат на масло, фильтры и ремонты, и простаивает из-за поломок — это потери до 500 тысяч рублей в год. Жесткая цепь не ломается, не течет, не требует обслуживания и работает на 18% быстрее.
В итоге за 5 лет жесткая цепь совокупная стоимость владения значительно ниже других технологий.

5 СИСТЕМ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ "ЖЕСТКАЯ ЦЕПЬ" ЭВОТЕХ

КОЛОННЫЕ системы -
для грузов от 3 тонн на высоту до 25 метров
если вес неравномерно распределен на площадке

С НАПРАВЛЯЩИМИ системы -
для грузов от 0,5 тонн на высоту до 12 метров
со скоростью до 1,2 метра в секунду

БЕЗОПОРНЫЕ системы - применяют для обеспечения компактности и устойчивости

НОЖНИЧНЫЕ системы - вертикальная устойчивость к боковым нагрузкам и децентрализованным грузам

ГОРИЗОНАЛЬНЫЕ системы -
для перемещения в бок, то есть по горизонтальной оси, обеспечивая не только тягу но и толкание груза

ЖЕСТКАЯ ЦЕПЬ ОТ ЭВОТЕХ
РЕШЕНИЯ ДЛЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

До улучшения: Продукция, поступающая с потолочного конвейеров вниз, вручную разгружалась и укладывалась по одному изделию человеком

Проблема: При укладке тяжёлых изделий на высоту работниками испытывались серьёзные нагрузки из-за низкой эргономики процесса, и такт-тайм занимал много времени

Решение: Жесткая цепь обеспечила идеальную автоматизацию: комбинация с энкодером позволила реализовать высокоточное многоточечное позиционирование и подачу конвейера под высоту каждого изделия.
Компактность: Меньшее пространство под грузам полученное после внедрения жесткой цепи позволило в 5 раз!!! увеличить количество укладываемых изделий, заменив устаревший процесс работы, что привело к резкому снижению себестоимости продукции

До улучшения: Для поштучной укладки продукции с верхнего потока после подъёма использовался гидроцилиндр, который смонтировали, выкопав глубокий приямок, но это решение не позволяло выполнять работу при пиковых нагрузках.

Проблема: Объем отгрузки не удавалось увеличить при росте производительности всей системы. Скорость гидроцилиндра оставалась слишком низкой, являясь "узким горлышком" конвейера. Появились дополнительные сложности:
Обслуживание затруднялось из-за расположения приводной секции в яме
Из гидросистемы этом регулярно возникали утечки масла

Решение: Жесткая цепь увеличила скорость за счёт использования сервопривода. Благодаря уменьшенной длине хода освободилось пространство под устройством, и установка стала возможна без ямы, без применения гидравлики обеспечена чистая среда, не требующая уборки масла и управляемая автоматизация процесса

До улучшения: Заготовки подавались с помощью пневматических цилиндров, которые занимали много места в производственных проходах

Проблема: Пневматические цилиндры выступали в проходы между оборудованием, затрудняя передвижение работников. Отсутствие возможности точной регулировки скорости подачи для разных типов продукции приводило к снижению универсальности и гибкости процесса

Решение: В качестве ключевого элемента была внедрена жёсткая цепь с инверторным управлением, обеспечившая компактную установку без выступающих частей и освободившая проходы для персонала, и система позволила точно регулировать скорость подачи под каждый тип продукции, обеспечивать универсальность и гибкость производственного процесса, снижать занимаемое оборудование пространство и повышать безопасность на линии

До улучшения: Для перемещения паллет с ленточного конвейера на роликовый стол использовались пневматические цилиндры

Проблема: Пневматические цилиндры сильно выступали за пределы конвейера, создавая потери полезного пространства и делая невозможной установку системы вдоль стены

Решение: Жёсткая цепь (Rigid Chain) с параллельным расположением приводного двигателя относительно конвейера устранила выступающие части, сэкономила производственное пространство и обеспечила возможность установки системы вплотную к стене. Компактная конструкция повысила эффективность использования площади цеха

До улучшения: Для перемещения паллет с ленточного конвейера на роликовый стол использовались пневматические цилиндры

Проблема: Конструкция сильно выступала в проход и препятствовала установке вдоль стены. Пневматика не обеспечивала гибкости и надёжности

Решение: Жёсткая цепь позволила разместить систему вплотную к стене, а отказ от пневматики дополнительно обеспечил точную и надёжную работу с большей скоростью и точностью

До улучшения: Рабочий вручную толкал и тянул штампы в пресс-установке

Проблема: Ручная операция создавала серьезную нагрузку на работников, поскольку штампы были очень тяжелые

Решение: Было автоматизировано толкание и вытягивание штампов. Компактность: отсутствие выступающих частей позволило установить систему вплотную к стене, что сэкономило пространство

До улучшения: Подвесная транспортная тележка была оснащена пневматическим цилиндром, от которого панели, требовавшиеся к установке на корпус, подвешивались в производственном пространстве

Проблема: Требовалось дополнительное пространство, так как внешний цилиндр пневматической системы выступал. Панели часто царапались от раскачивания, и точное позиционирование панелей было затруднено

Решение: В качестве ключевого элемента для системы перемещения грузов была внедрена компактная жёсткая цепь с инверторным управлением, которая заменила пневмоцилиндр и обеспечила быстрое и точное позиционирование груза на конвейерной линии

До улучшения: Разделительную дверь печной камеры поднимали с помощью электрического домкрата, а для проведения технического обслуживания её приходилось полностью вынимать

Проблема: Электромеханический домкрат сильно выступал в сторону потолка, поэтому не могли вытащить дверь без снятия домкрата, поскольку зазор между домкратом и потолком был мал. Процесс выполнения данной операции человеком занимал несколько часов, так как проводить работы на высоте - проблематично.

Решение: Была внедрена жёсткая цепь для поднятия двери печи как оптимальный вариант принимая во внимание температурный режим, ограничения по компактности, простоту автоматизации. Дополнительное пространство больше не требовалось для снятия, поскольку выступ в сторону потолка стал меньше, а дверь могли вытащить без снятия жёсткой цепи, сокращая рабочий процесс на 90%

До улучшения: Изделия с напольного конвейера вручную укладывали в коробки. Высота конвейера была фиксированной, при этом было коробок различной высоты. Для перемещения с конвейера в ящик применяли ручной труд, который требовал больших физических усилий, так как высота коробок не соответствовала нормам по эргономике.

Проблема: Большая физическая нагрузка на работников при подъёме изделий на большую высоту приводила к отказу рабочих выполнять работу на данном посту

Решение: Перестроили конец конвейера обеспечив динамическое изменение высоты края конвейера так, чтобы высота подачи конвейера могла регулироваться под высоту коробки.
Компактность: устройство можно установить под конвейером без изменений.
Управляемость: позиционирование стало проще по сравнению с обычным пантографным механизмом, так как жесткая цепь непосредственно поднимала часть конвейера

До улучшения: Изделия с конвейера складировали на стеллажах из четырёх уровнях, причём третий и четвёртый уровни (выше 2 м) поднимали подъёмником с пневмоцилиндрами

Проблема: Хранение на низких уровнях нельзя было автоматизировать из-за ограниченного пространства под пневмоцилиндрами, оставляя ручную работу на полу. Это увеличивало трудозатраты и создавало риск при работе на высоте

Решение: В подъёмном механизме заменили пневмоцилиндры на жёсткую цепь, что позволило автоматизировать перемещение на как полки всех уровней высоты, сократить количество ручных операций, обеспечить безопасность и уменьшить трудозатраты

До улучшения: Корзины с деталями доставлялись AGV для выгрузки из корзины роботом манипулятором, но возникали сложности со скоростью и точностью при извлечении деталей из металлической корзины

Проблема: Требовался подъёмник, который можно было бы легко установить и демонтировать непосредственно над платформой AGV для автоматизации процесса

Решение: Внедрили подъёмник с жесткой цепью, который монтируется непосредственно над AGV и обеспечивает автоматическую загрузку и выгрузку корзин сверху, упрощая интеграцию и подачу деталей на скоростной конвейер

До улучшения: Использовался стандартный столовой подъёмник для штабелирования и перемещения сформованных медных листов

Проблема: Потребовался подъёмник с высокой грузоподъёмностью, большой высотой подъёма, высокой скоростью и возможностью многоточечной остановки, но существующие подъёмники не соответствовали всем требованиям и занимали много места

Решение: Внедрили жёсткую цепь "ЗИП", которая обеспечивает высоту подъёма 3 метра, высокую скорость, многоточечную остановку и экономию пространства, одновременно удовлетворяя все запросы по производительности

До улучшения: Существовал подъёмник для перемещения AGV со второго на третий этаж здания, но используемый гидравлический ножничный подъёмник требовалось демонтировать для переналадки линии и расширения производственных мощностей

Проблема: Потребовался подъёмник с высокой грузоподъёмностью, большой высотой подъёма, высокой скоростью и возможностью многоточечной остановки, но существующие подъёмники не соответствовали всем требованиям и занимали много места

Решение: Внедрили подъемник на основе жесткой цепи колонного типа, который обеспечивает высокую высоту подъёма, высокую скорость, многоточечную остановку и экономию пространства, одновременно удовлетворяя все запросы по производительности

До улучшения: Заготовку поднимали и переворачивали стандартным гидравлическим подъёмником для обработки обратной стороны

Проблема: Для повышения производительности требовалось сократить цикл подъёма и переворота листа роботом, что требовало увеличения скорости работы подъёмника

Решение: Заменили гидравлический подъёмник на компактный Zip Chain Lifter с жёсткой цепью, что позволило значительно увеличить скорость цикла подъёма и переворота, обеспечив высокую тактовую производительность

До улучшения: Гидравлический бестраншейный двухсекционный для монорельсовой системы не мог обеспечить подачу на высоту 3 метра без жесткой цепи

Проблема: Для передачи разнообразных автомобильных деталей с подлинии на главную линию планировалось использовать монорельсовый трансфер. Требовался подъёмник с ходом около 3 м для передачи на монорельс

Решение: Заменили гидравлический подъёмник на компактный подъемник с жёсткой цепью модели ZIP, что позволило значительно увеличить скорость цикла подъёма и переворота, обеспечив высокую тактовую производительность производственной линии

До улучшения: Детали на двурядном конвейере вручную подавали и поднимали к подвесному конвейеру с помощью стандартных подъёмников.

Проблема: Требовалось быстро и многократно поднимать и опускать изделия в коротком цикле, чтобы передавать их на потолочный конвейер в зоне прохода людей.

Решение: Заменили гидравлический подъёмник на компактную жесткую цепь модели ZIP, что позволило значительно увеличить скорость цикла подъёма и переворота, обеспечив высокую тактовую производительность.

До улучшения: Штампы пресс-установки необходимо было перемещать на 1 м горизонтально с помощью стандартного цилиндра.

Проблема: При использовании обычных цилиндров шток сильно выступал за пределы устройства, что мешало компактной установке.

Решение: Применили жёсткую цепь для горизонтального перемещения штампов, что позволило свести выступающую часть к минимуму и обеспечить максимально компактную конструкцию.

До улучшения: Для подъёма продукции с конвейера на паллеты использовалась тросовая подъёмная система с механическим наматывателем провода на потолочной части

Проблема: Требовалось пространство на потолке для механизма намотки провода, что делало установку невозможной при низких потолках и ограниченном пространстве

Решение: Заменили тросовую систему на Жёсткую Цепь, что позволило экономить пространство в вертикальном направлении и устранило необходимость в намотчике провода на потолке

До улучшения: Укладка упакованных изделий на паллеты осуществлялась вручную или при помощи шариковинтовых домкратов, медленно и с длительным тактом

Проблема: Процесс штабелирования требовал не только высокой скорости подъёма, но и короткого тактового времени, что не обеспечивали даже домкраты с крупным шагом винта

Решение: Применили жёсткую цепь модели ZIP для подъёмного механизма, что обеспечило высокую скорость подъёма и минимальный тактовый цикл.

Нажимая на кнопку, я соглашаюсь
на обработку данных

Получить РАСЧЕТ
СТОИМОСТИ СИСТЕМЫ НА ОСНОВЕ ЖЕСТКОЙ ЦЕПИ

Заполните поля формы и приложите опросный лист

Москва

sales@evo-techina.ru

© 2026 © Все права защищены, ООО "ПОДЪЕМНО-ПЕРЕДВИЖНЫЕ СИСТЕМЫ ЭВОТЕХ"